并非所有损坏的滚动轴承都可以修复，但对于每个损坏的滚动轴承，在考虑修复或更换新的滚动轴承之前，有必要评估损坏的原因和程度，以防止或减少再次损坏。伺服电缸滚动轴承损坏的原因有很多，如安装不当、废物侵入或湿气侵入，这些都是很多滚动轴承初始损坏的常见原因。以下是一些大型滚动轴承普遍损坏的基本原因及相应的可延长滚动轴承使用寿命的预防措施:

　　1.操作不当。

　　安装、实际操作或拆卸不当都会导致滚珠轴承变形或损坏。注意事项:使用合适的专用工具进行实际操作、安装和拆卸。

　　2.润滑不足。

　　润滑不足或不良会导致部件被摩擦或滚动轴承严重变形。预防措施:改进进气系统，定期适当加注或更换润滑液。 　　3.生锈和腐蚀。

　　接触水会导致滚动轴承部件的腐蚀和侵蚀。因生锈而损坏的滚动轴承会在工作过程中脱落。预防措施:定期维护密封性能，保证良好的密封性能，妥善存放滚动轴承。

　　4.电流。

　　电动缸滚动轴承转动时，会产生凹槽或缺口。滚动轴承静止时，电气设备实际运行中接地装置不良会造成轻微烧伤。预防措施:在焊接滚动轴承以外的部件之前，根据适当的接地装置减少或防止电流。

　　5.外部材料。

　　磨粒的环境污染和碎屑的侵入会造成滚动轴承端面的损伤、擦伤和凹痕。预防措施:清除侵入的颗粒和碎屑，更换润滑液，检查密封系统软件。

　　6.偏心。

　　轴向力、歪斜或过大的负载将导致几何应力或表面脱落。预防措施:精确生产和加工座轴承和挡肩。